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Matériaux découpés La découpe jet d'eau permet de découper toutes les matières (inox, plastiques, gomme) sur des épaisseurs allant jusqu'à 200 mm et avec des précisions de l'ordre du dixième. La découpe plasma permet de découper (matériaux métalliques) sur des épaisseurs allant jusqu'à 80 mm. La découpe laser offre la possibilité de découper jusqu'à 25 mm (matériaux métalliques) suivant les matières. Conicité de la découpe En découpe, le fait de ne pas avoir de conicité signifie que la coupe est perpendiculaire par rapport à sa surface. La conicité pourrait se définir comme l'angle de coupe. En découpe jet d'eau, la conicité peut être nulle lorsque les réglages et les paramètres sont bien réglés. En plasma, la conicité est importante lors de la découpe des pièces et très largement accentuée sur les fortes épaisseurs. Decoupe plasma ou laser eye surgery. État de surface La finition de la découpe jet d'eau est parfaitement lisse. En plasma, la qualité est bonne, mais nettement inférieure à la découpe laser et surtout à la découpe jet d'eau.

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En découpe jet d'eau la découpe blanche est possible. Vitesse et coût L e jet d'eau est une technologie très lente mais avec un investissement de départ bon marché. Un coût d'exploitation à prendre en compte d'un point de vue de l'entretien et consommable, notamment au niveau de l'abrasif. La découpe plasma est une technologie assez rapide, avec des coûts d'investissement abordables. La découpe laser est 3 fois plus chère qu'un plasma, mais propose des vitesses de coupe beaucoup plus importantes. Le plasma, comme le laser, consomme du gaz ce qui est à intégrer dans le coût d'exploitation. La technologie du laser fibre a permis de réduire significativement la consommation électrique et en gaz. 4J Chaudronnerie – Découpe laser ou découpe plasma : 4J Chaudronnerie s’adapte à tous vos projets. A titre indicatif, une matière en 10 mm Inox sera découpée à une vitesse de 230 mm/minutes= en découpe jet d'eau, 1100 mm/minute en découpe laser et 1500 mm/minute en découpe plasma.

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Les capacités de ces machines vont également permettre d'augmenter significativement la réactivité des équipes 4J Chaudronnerie sur les projets. Avant le déménagement, la société sous-traitait la découpe: 6 à 7 jours étaient nécessaires pour être approvisionnés en tôles découpées. Aujourd'hui, il est possible de produire des pièces du jour pour le lendemain à l'atelier. Les délais de livraison vont donc être significativement réduits, pouvant aller jusqu'à une semaine de moins sur un projet comprenant de la découpe. Enfin, la découpe va également permettre de gagner en compétitivité. L'entreprise n'aura plus besoin de faire appel à de la sous-traitance pour la découpe et les volumes de commande de tôles vont permettre d'obtenir des prix plus avantageux chez les fournisseurs. Comparaison des technologies de découpe laser | TRUMPF. Voir toutes les actualités Nous utilisons des cookies sur notre site pour vous offrir l'expérience la plus pertinente. En cliquant sur le bouton « Accepter », vous consentez à l'utilisation de tous les cookies. Vous pouvez également paramétrer vos préférences en cliquant sur « Paramétrer les cookies ».

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En revanche, le laser serait plus économique sur la même épaisseur, pour une pièce unitaire ou de faibles quantités, selon le prix des matières premières. Selon un article universitaire rédigé par M. Harničárová et al. : « le coût de fonctionnement de l'oxycoupage est assez faible […] 6 fois plus faible que le laser ». En revanche, la manutention plus lente et importante, les opérations additionnelles d'usinage ou de finitions souvent nécessaires après une découpe oxycoupage viennent s'ajouter à l'ardoise finale. Chacune de ces méthodes comporte ses spécificités et le choix de l'une ou de l'autre dépend uniquement des besoins spécifiques des clients. Les experts de la découpe vous aiguilleront vers la technologie qui garantira les prix les plus avantageux en fonction de la typologie de votre pièce et de vos attentes. Decoupe plasma ou laser mask. Les prestations de découpe laser et d'oxycoupage du Groupe TMA: La découpe laser et l'oxycoupage font partie intégrante de notre cœur de métier. Le tableau ci-dessous résume de manière synthétique les différentes applications de ces deux procédés de découpe selon les prestations proposées par le Groupe TMA: Tableau comparatif des prestations de découpe laser et d'oxycoupage du Groupe TMA Organisé autour de 5 sites de production, le Groupe TMA découpe par oxycoupage près de Strasbourg, en Alsace et propose des prestations de découpe laser à travers la France grâce à ses autres ateliers situés dans le Grand Est et à proximité de Paris et Lyon.

Il existe sur le marché une forte concurrence entre les différentes technologies de découpe, qu'il s'agisse de tôle, de tubes ou de profilés. Certaines utilisent des méthodes de découpe mécanique par abrasion, telles que le jet d'eau et le poinçonnage, et d'autres des méthodes thermiques, telles que l'oxycoupage, le plasma ou le laser. Cependant, avec la récente percée dans le monde du laser de la technologie de découpe par fibre, une véritable concurrence technologique se livre actuellement entre le plasma haute définition, le laser CO2 et le laser par fibre susmentionné. Quelle technologie est la plus économique? Laquelle est la plus précise? Pour quel type d'épaisseur? Et pour quel matériau? Comment fonctionne la découpe laser ? | FAQ Trotec Laser. Dans ce post, nous allons expliquer quelles sont les caractéristiques de chacune des technologies afin de choisir celle qui correspond le mieux à nos besoins. Jet d'eau Cette technologie s'avère intéressante pour tous les matériaux sensibles à la chaleur, tels que les plastiques, les revêtements ou les panneaux en ciment, la découpe étant effectuée à froid.

Tuesday, 2 July 2024
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